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  眾所周知，近年來市場對機床主軸的要求越來越高，提高機床配置中各部件和單個零件的性能是提高機床自身特性的關(guān)鍵。因此，主軸的高轉(zhuǎn)速、低溫升成為關(guān)鍵，而低溫溫升是主軸軸承的重要技術(shù)，那么如何才能降低機床主軸軸承的溫升呢?

  一、軸承內(nèi)部溫度場可視化。

  1.雖然低溫升是機床主軸軸承和普通軸承的關(guān)鍵技術(shù)，但對軸承在旋轉(zhuǎn)過程中的內(nèi)部溫度了解不多。

  2.軸承的加熱區(qū)域包括內(nèi)圈與滾動體、保持架與外圈、保持架與滾動體之間的滑動接觸部分，以及外圈與滾動體之間的各滾動接觸部分中的滑動接觸部分。很難測量這些區(qū)域。

  3.通常用于測量旋轉(zhuǎn)體(如軸承)溫度的測量設(shè)備。使用滑環(huán)并通過電刷觸點傳輸熱電偶信號，可用速度有限。此外，雖然可以測量內(nèi)圈的溫度，但不能測量軸承內(nèi)部零件的溫度，如保持架和滾動體。

  4.使用紅外測溫儀測量時，很難在籠舍、滾動體等狹窄區(qū)域設(shè)置測量點，因此在這些區(qū)域測量溫度是一個挑戰(zhàn)。

  第二，減少軸承內(nèi)部發(fā)熱。

  1.為了找出以陶瓷球為滾動體的軸承發(fā)熱的影響因素，采用高靈敏度熱成像系統(tǒng)測量軸承內(nèi)部溫度。它采用恒壓預(yù)緊的方法，這是一種類似于機床主軸的結(jié)構(gòu)。此外，主軸末端有一個大開口，用于觀察軸承內(nèi)部。

  2.熱成像技術(shù)測量紅外強度并將其轉(zhuǎn)換為溫度。如果存在類似反射的干擾，很難獲得準(zhǔn)確的溫度測量。因此，設(shè)計了各種方法來消除軸承的干擾，實現(xiàn)準(zhǔn)確的溫度測量。

  3.滾動體是軸承中的溫度元件。外環(huán)、保持架、滾動體的測量結(jié)果作為典型數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)速作為參數(shù)。軸承內(nèi)部各點的溫度測量結(jié)果表明，滾動體溫度在所有轉(zhuǎn)速下都是相等的，并且隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加。

  4.為了確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)軸承的內(nèi)部溫度，采用了發(fā)熱預(yù)測系統(tǒng)，優(yōu)化后的保持架設(shè)計與相應(yīng)間隙后的測量結(jié)果相比，暖色較少，證明軸承內(nèi)部溫度有所下降。也就是說，通過基于發(fā)熱預(yù)測的軸承優(yōu)化，軸承溫升降低，證明了發(fā)熱預(yù)測分析技術(shù)的有效性。