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數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題與原因
來源:www.srgsx.cn 發(fā)布時(shí)間:2021/10/18 11:16:01
在裝配數(shù)控機(jī)床的軸承時(shí),應(yīng)施加預(yù)緊力,使軸承安裝后消除原有間隙。也就是說,數(shù)控機(jī)床軸承的接觸角和精度起著非常重要的作用。因此,在安裝軸承時(shí),既要保證接觸角合格,同時(shí)又要保證角接觸球軸承的實(shí)際寬度符合要求。軸承在運(yùn)行中出現(xiàn)故障是很常見的,不必大驚小怪。對于那些經(jīng)常發(fā)生的故障,快速準(zhǔn)確的問題判斷和處理是重要的步驟。
今天,工業(yè)進(jìn)口軸承就為大家詳細(xì)分析解讀數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題及產(chǎn)生問題的原因。
1.安裝不當(dāng)。
a、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承損壞軸承;是變形的主要原因。這在一些小型機(jī)床廠非常常見,在安裝軸承時(shí)使用工業(yè)軸承安裝工具,從而避免了這種情況。
b、安裝不到位,安裝偏差或未安裝在軸承位置,導(dǎo)致軸承間隙過小。內(nèi)環(huán)和外環(huán)不在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)中心,導(dǎo)致中心不同。
建議選擇合適的或工業(yè)軸承安裝工具。安裝后,使用儀器進(jìn)行檢查。
2.潤滑不良。
據(jù)調(diào)查,潤滑不良是軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括:未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;或者潤滑劑沒有加注到位;潤滑劑或潤滑油選擇不當(dāng);潤滑不當(dāng)?shù)取?br />
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方法。
3.污染。
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指灰塵、金屬屑等。進(jìn)入軸承。主要原因包括:軸承包裝使用前過早打開,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不干凈,造成污染;軸承工作環(huán)境不干凈,工作介質(zhì)被污染。所有主軸組件均在恒溫潔凈室完成,避免軸承污染。
建議:使用前不要拆開軸承包裝;安裝過程中保持安裝環(huán)境清潔,清潔使用的軸承;加強(qiáng)軸承密封裝置。
4.疲勞。
疲勞損傷是軸承損傷的一種常見方式。疲勞失效的常見原因可能是:軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)修復(fù);維護(hù)不當(dāng);設(shè)備老化等。
5.軸承的質(zhì)量。
軸承的質(zhì)量直接關(guān)系到使用壽命。我廠采用進(jìn)口軸承或線下生產(chǎn)的產(chǎn)品,避免了這個(gè)問題。
今天,工業(yè)進(jìn)口軸承就為大家詳細(xì)分析解讀數(shù)控機(jī)床軸承常見的質(zhì)量問題及產(chǎn)生問題的原因。
1.安裝不當(dāng)。
a、安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承損壞軸承;是變形的主要原因。這在一些小型機(jī)床廠非常常見,在安裝軸承時(shí)使用工業(yè)軸承安裝工具,從而避免了這種情況。
b、安裝不到位,安裝偏差或未安裝在軸承位置,導(dǎo)致軸承間隙過小。內(nèi)環(huán)和外環(huán)不在同一個(gè)旋轉(zhuǎn)中心,導(dǎo)致中心不同。
建議選擇合適的或工業(yè)軸承安裝工具。安裝后,使用儀器進(jìn)行檢查。
2.潤滑不良。
據(jù)調(diào)查,潤滑不良是軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括:未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;或者潤滑劑沒有加注到位;潤滑劑或潤滑油選擇不當(dāng);潤滑不當(dāng)?shù)取?br />
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方法。
3.污染。
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過早損壞,污染是指灰塵、金屬屑等。進(jìn)入軸承。主要原因包括:軸承包裝使用前過早打開,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不干凈,造成污染;軸承工作環(huán)境不干凈,工作介質(zhì)被污染。所有主軸組件均在恒溫潔凈室完成,避免軸承污染。
建議:使用前不要拆開軸承包裝;安裝過程中保持安裝環(huán)境清潔,清潔使用的軸承;加強(qiáng)軸承密封裝置。
4.疲勞。
疲勞損傷是軸承損傷的一種常見方式。疲勞失效的常見原因可能是:軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)修復(fù);維護(hù)不當(dāng);設(shè)備老化等。
5.軸承的質(zhì)量。
軸承的質(zhì)量直接關(guān)系到使用壽命。我廠采用進(jìn)口軸承或線下生產(chǎn)的產(chǎn)品,避免了這個(gè)問題。
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